螺旋鋼管將帶鋼送入焊管機組，經(jīng)多道軋輥滾壓，帶鋼逐漸卷起，形成有開(kāi)口間隙的圓形管坯，調整擠壓輥的壓下量，使焊縫間隙控制在1~3mm，并使焊口兩端齊平。

         1.如間隙過(guò)大，則造成鄰近效應減少，渦流熱量不足，焊縫晶間接合不好而產(chǎn)生未熔合或開(kāi)裂。

         2.如間隙過(guò)小則造成鄰近效應增大，接時(shí)熱量過(guò)大，造成焊縫燒損;或者焊縫經(jīng)擠壓、滾壓后形成深坑，影響焊縫表面質(zhì)量。

將管坯的兩個(gè)邊緣加熱到焊化溫度后，在擠壓輥的擠壓下，形成共同的金屬晶?；ハ嗤溉?、結晶，形成牢固的焊縫。螺旋鋼管若擠壓力過(guò)小，形成共同晶體的數量就小，焊縫金屬強度下降，受力后會(huì )產(chǎn)生開(kāi)裂;如果擠壓力過(guò)大，將會(huì )使熔融狀態(tài)的金屬被擠出焊縫，不但降低了焊縫強度，而且會(huì )產(chǎn)生大量的內外毛刺，甚至造成焊化搭縫等不好的效果。

        工藝特點(diǎn)

        螺旋鋼管主要工藝特點(diǎn)：

        1.成型過(guò)程中,鋼板變形均勻,殘余應力小,表面不產(chǎn)生劃傷。加工的螺旋鋼管在直徑和壁厚的尺寸規格范圍上有更大的靈活,尤其在生產(chǎn)高鋼級厚壁管,特別是中口徑厚壁管方面有別的工藝無(wú)法比擬的優(yōu)勢, 可滿(mǎn)足用戶(hù)在螺旋鋼管規格方面更多的要求。

        2.對鋼管進(jìn)行的質(zhì)量檢查,使鋼管生產(chǎn)的全過(guò)程均在檢測、監控之下，保證了產(chǎn)品質(zhì)。

        3.整條生產(chǎn)線(xiàn)的全部設備具備與計算機數據采集系統聯(lián)網(wǎng)的功能,實(shí)現數據即時(shí)傳輸,由控制室對生產(chǎn)過(guò)程中的技術(shù)參數。